Пилорама. Доступные цены. Высокое качество.

Пора пилить по-новому!

Нам часто задают вопрос: почему ленточные пилорамы "Радуга" дороже пилорам других производителей, почему мы не можем снизить цену?

    Постараемся ответить на этот вопрос объективно.

    1) Снизить цену можно за счет уменьшения прибыли, но на сегодняшний день она у нас минимальна, т.к. мы уже дважды за год снижали цены, поэтому дальнейшее снижение приведет к убыточности и прекращению деятельности предприятия.

    2) Снижение цены за счет уменьшения металлоемкости конструкции приведет к ухудшению не только прочностных характеристик пилорам, но и их надежности. На это мы также не можем пойти, учитывая более чем 10-ти летний опыт изготовления и эксплуатации пилорам.

    3) Ни в коем случае мы не можем снизить цену за счет установки на пилорамы "Радуга" более дешевых и, как правило, менее прочных и надежных деталей и узлов.

    4) Уменьшение цены пилорам путем перевода их на крупносерийное производство также не приемлемо для нас. Это лишит нас возможности постоянно совершенствовать конструкцию пилорамы, улучшать ее потенциальные возможности, так как практически каждую последующую пилораму мы стремимся индивидуально улучшить за счет внедрения новых конструктивных решений.

    Мы не стремимся штамповать их в непрерывном потоке в погоне за прибылью. Например, всего за один год произвели замену подшипников в шкивах на более выносливые, установили автоматический клапан подачи охлаждающей жидкости, дополнили стрелочный индикатор узлом автоматического обнуления, совершенствовали линейку отсчета, значительно усилили рельсовые пути, раму станка, изменили упоры и зажимы бревна, а также конструкцию роликов-стабилизаторов пилы, что позволило работать с ленточными пилами шириной 32-60 мм. Все эти нововведения значительно влияют на производительность и качество, создают определенный комфорт при распиловке.

    Да, наши пилорамы несколько дороже, чем основная масса скороспелых моделей, заполонивших российский рынок. Предприниматель, купивший дешевую пилораму, вместо того, чтобы нормально загрузить ее в одну или две смены и спокойно работать, начинает ее ремонтировать или пытается переделать. Это, как правило, влечет за собой простои и убытки. Зайдите на ЛЕСНОЙ ФОРУМ и Вы там найдете большое количество жалоб на эти пилорамы. Намучившись, потеряв много денежных средств и времени, не справившись со своей задачей, предприниматель приходит к нам, и только купив нашу пилораму, начинает работать. Это не единственный случай в нашей практике. Как правило, если он решает расширить производство, то за следующей пилорамой обращается к нам.

    К сожалению, в последнее время создалась тенденция "гнаться" за тем, что дешево. Страдают от этого, прежде всего, сами предприниматели.

    Мы не хотим опускаться до того, чтобы выпускать пилорамы с ресурсом эксплуатации всего один год, чтобы в ущерб настоящему серьезному делу гнаться за сиюминутной выгодой.

    И Вы, Уважаемые предприниматели, хорошенько подумайте, насколько серьезно для Вас Ваше Дело, Ваш бизнес. Ведь распиловка леса - дело настоящих сильных людей. Мы с большим уважением относимся к таким людям, к их нелегкому труду, и очень хотим, чтобы этот труд не оказался напрасным.

Какую пилораму я бы выбрал, чтобы оставить позади всех конкурентов?

    Предположим, что передо мной стоит задача: пилить большие объемы отличного (экспортного, как у нас принято выражаться) качества обрезного пиломатериала с высоким полезным выходом из бревен различных диаметров (от 20 см до 80 см).

    Внимательно проанализируем широко рекламируемое бревнопильное оборудование, которое предлагается повсеместно.

    1. Ленточная пилорама позволяет пилить качественно и с высоким выходом пиломатериалов при условии высококвалифицированного персонала. Однако у нее очень низкая производительность (5-8 куб.м круглого леса в смену). Чтобы получить обрезную доску на ленточной пилораме бревно приходиться переворачивать многократно, при затуплении зубьев или уменьшении развода зубьев пилы появляется "волна", и как следствие нарушение геометрии пиломатериалов.

    2. Дисковая пилорама с двумя горизонтальными дисками обладает той же производительностью, что и ленточная, но имеет меньшую ширину резания (из-за ограничения диаметров дисков) и большую толщину пропила. К преимуществам ее можно отнести отсутствие "волны" при пилении.

    3. Дисковая пилорама с одним вертикальным диском большого диаметра, оснащенная подвижным столом, кантователем бревна, а также при необходимости дополнительным верхним диском, достигает большей производительности (15-20 куб. м круглого леса в смену) при отличном качестве распиливаемого пиломатериала. Но большая толщина пропила (12-16 мм) сводит на нет все предыдущие преимущества пилорамы. Также она плохо работает в условиях низких температур, т.к. обычно снабжена гидравликой.

    4. Пилорама дисковая углопильная выпиливает за один проход одну или две доски. Эта пилорама, как правило, с числовым программным управлением (ЧПУ) или с программируемым контроллером выдает высококачественные пиломатериалы с высоким полезным выходом, но имеет низкую производительность (8-10 куб. м в смену).

    5. Лесопильная линия, состоящая из различных станков: брусующий, многопильный, кромкообрезной, ленточная пилорама и т.д., позволяет достигать необходимых результатов. Однако, большая площадь, огромное количество рабочих, большие энергозатраты, а также необходимость обязательной сортировки бревен делают такую линию неэффективной. В условиях конкуренции эта дорогостоящая линия не окупится.

    6. Линия, состоящая из дискового бревнопильного и кромкообрезного станков, отвечает требованиям высокой производительности и качества. Но полезный выход пиломатериалов на такой линии невысок, из-за отсутствия оптимального распила бревна.

    7. Бревнопильный ленточно-дисковый станок с ЧПУ, занимающий сравнительно небольшую площадь (площадь обычной ленточной пилорамы), и обслуживаемый тремя рабочими, обладает высокой производительностью (25-50 куб.м круглого леса в смену). Такая производительность обусловлена тем, что в работе одновременно участвует большое количество дисковых пил, и за один проход станок отпиливает сразу много досок. Высокое качество получается за счет основной работы дисковых пил и вспомогательной ленточной пилы. "Волна" на ленточной пиле исключается за счет специальных стабилизаторов плавающего типа, копирующих поверхность бревна на входе и на выходе пилы. Высокий выход пиломатериалов дает система ЧПУ станка, созданная специально для работы в условиях низких температур, запыленности, вибрации. Проблем с запасными частями нет, т.к. это все изготовлено у нас. Однако, частая смена ленточной пилы, невозможность работы на повышенных скоростях не позволяют этому станку стать лидером.

    8. Лучше всех зарекомендовал себя подобный предыдущему станок, у которого вместо горизонтальной ленточной пилы установлены две дисковые пилы. Это бревнопильный станок с ЧПУ Радуга-3М. Производительность его может достигать 50 и более куб. м. обрезной доски в смену.

    Учитывая все факторы, наиболее конкурентноспособный вариант – последний, а именно, бревнопильный дисковый станок с ЧПУ Радуга-3М.

    Я выбрал бы именно этот станок.

Дополнительная информация о пилорамах "Радуга"
представлена на сайте raduga-m.ru

Скачать характеристики пилорам и цены в формате MS Excel

Цены на продукцию находятся здесь

По желанию заказчика в комплект со станками также может быть включено автоматическое заточное устройство, устройство для разводки ленточных пил, электромеханический кантователь бревна, дебаркер (фреза окорочная).

ПИЛОРАМА ВИДЕО